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　　填料密封：通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。主要由填料、填料箱和填料固定件组成，其中常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶等。

　　机械密封：由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。主要部件包括动环、静环、冷却装置和压紧弹簧等。

　　填料密封：密封可靠，依靠填料将密封面填充，填充后可保证密封面间的紧密接触，有很大效果预防介质泄漏。常规使用的寿命长，维修较为方便，且可以多次使用。此外，填料在使用的过程中能自行润滑，缓解了填料与密封面的磨损。

　　机械密封：具有密封可靠、在较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏、常规使用的寿命长、维修周期长、轴或轴套不受磨损、摩擦功率耗损少、对轴的精度和光洁度要求不严格以及对轴的震动性小等优点。此外，机械密封的适合使用的范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。

　　填料密封和机械密封都大范围的应用于机械行业中的过程机器运动部分，如离心泵、压缩机、真空泵、阀门等设备。但机械密封由于其性能优势，在需要高精度、高可靠性和长寿命密封的场合更为常见。

　　综上所述，填料密封和机械密封在结构、工作原理、性能特点和应用场景等方面存在非常明显的区别。在选择密封方式时，应根据具体的工作条件和要求做合理的选择。

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